Какие изнашиваемые детали используются в оборудовании для напыления полиуретана?

220">Полиуретановый распылитель широко распространен как оборудование высокого давления для распыления полимочевины и полиуретана в таких отраслях, как строительная изоляция, автомобилестроение и судостроение, с такими преимуществами, как высокая эффективность, равномерность распыления и сильная адгезия. Однако при длительном использовании распылителей полиуретана некоторые детали подвержены износу или старению, что влияет на эффект распыления и срок службы оборудования. Поэтому понимание износа деталей и методов обслуживания - это знания, которыми должен овладеть каждый оператор и менеджер.

I. Система распылительного пистолета: наиболее изнашиваемые ключевые детали

Распылительный пистолет является основным компонентом полиуретанового распылителя, который напрямую определяет качество и эффективность распыления. Износостойкие детали в системе пистолета-распылителя включают:

1. Сопло

   • Роль: управление потоком распыления и углом распыления.

   • Причины износа: длительная промывка сырья под высоким давлением, кристаллизация и засорение.

   • Рекомендации по обслуживанию: Заменяйте каждые 1-3 месяца, своевременно очищайте после окончания строительства.

2. Камера смешивания

   • Роль: Полное смешивание двухкомпонентного сырья A/B.

   • Причина хрупкости: промывка под высоким давлением и остатки сырья приводят к износу или засорению.

   • Рекомендации по обслуживанию: регулярная очистка, проверка или замена каждые 1-3 месяца.

3. Игольчатый клапан и уплотнение (игла и уплотнительное кольцо)

   • Функция: контролирует включение/выключение пистолета и уплотняет от утечек.

   • Причины износа: частые пуски и остановки, высокотемпературная коррозия сырья.

   • Рекомендации по обслуживанию: рекомендуется заменить насадку для сохранения герметичности.

Во-вторых, насосная система: для обеспечения точной подачи сырья

В распылителях полиуретана обычно используются пропорциональные насосные системы (шестеренчатые или поршневые насосы), изнашиваемые детали включают:

1. Комплект уплотнений насоса (Pump Seal Kit)

   • Роль: предотвращение утечки материала A/B.

   • Причина износа: длительное высокое давление, химическая коррозия.

   • Рекомендация: заменять каждые 6 месяцев.

2. Шарик и седло

   • Функция: контроль направления потока и обратного потока сырья.

   • Причины износа: истирание материала, вымывание частиц.

   • Рекомендация: заменять каждые 6-12 месяцев.

3. Поршневой шток насоса (Piston Rod)

   • Роль: Приводит в движение корпус насоса, передает давление.

   • Причина подверженности повреждениям: износ или коррозия в течение длительного периода времени при высоком давлении.

   • Предложение: регулярно проверяйте и при необходимости заменяйте.

Система нагрева и циркуляции: поддержание текучести сырья

1. Нагревательный стержень / нагревательная трубка

   • Роль: обеспечение наилучшей вязкости сырья, легкое распыление.

   • Причина износа: длительное время высокотемпературной эрозии или старение нагревательной проволоки.

   • Рекомендация: проверяйте и заменяйте каждые 6-12 месяцев.

2. Датчик температуры (термопара)

   1102" data-end="1164">
   • 1102" data-end="1125">

     1104" data-end="1125">Функция: Контроль температуры сырья в режиме реального времени для обеспечения точности распыления.

   • Причина износа: термическая усталость или плохой контакт.

   • Рекомендация: периодическая калибровка или замена.

3. Фильтр / картридж

   • Функция: предотвращает попадание загрязняющих веществ в пистолет.

   • Причина износа: скопление материала или засорение.

   • Рекомендация: очищайте еженедельно и заменяйте через 2-3 месяца.

Шланги и фитинги высокого давления

1. Шланг высокого давления

   • Функция: подача материала A/B к пистолету-распылителю.

   • Причины износа: усталость от импульсов высокого давления, старение футеровки.

   • Рекомендация: замена через 12-18 месяцев.

2. Шланг с подогревом

   • Функция: Поддерживает температуру материала и предотвращает повышение вязкости.

   • Причина износа: старение или повреждение электрического нагревательного провода.

   • Рекомендация: регулярно проверяйте сопротивление или напряжение.

3. Соединения и уплотнения

   • Функция: предотвращение утечек в трубопроводе.

   • Причина износа: частый демонтаж и монтаж.

   • Рекомендация: Проверяйте или заменяйте каждые 6 месяцев.

V. Электрическая система и система управления

1. Реле / контактор

   • Функция: Управляет переключением цепей оборудования.

   • Причина износа: Частые пуски и остановки приводят к износу контактов.

   • Рекомендация: Проверяйте раз в год.

2. Модуль ПЛК / датчик

   • Функция: Контроль оборудования и автоматическое управление.

   • Причина износа: высокая температура, влажность, пыль.

   • Рекомендация: Регулярное тестирование функциональной стабильности.

3. Сенсорный экран / клавиатура

   • Функция: взаимодействие между человеком и машиной.

   • Причина износа: длительная эксплуатация.

   • Рекомендация: заменять по мере необходимости.

В-шестых, рекомендации по техническому обслуживанию

1. Ведите учет замены изнашиваемых деталей и обслуживайте их в соответствии с циклом, чтобы продлить срок службы оборудования.

2. Своевременно очищайте пистолет-распылитель и трубопровод после окончания строительства, чтобы избежать засорения из-за кристаллизации сырья.

3. Используйте оригинальные принадлежности, чтобы обеспечить точность оборудования и эффект распыления.

4. Регулярно проверяйте корпус насоса, электрическую систему и систему контроля температуры, чтобы избежать неожиданного отключения оборудования.

5. Используйте общие запасные части (форсунки, уплотнительные кольца, шарики клапанов и т.д.) для повышения эффективности строительства.