Машина для распыления полимочевины
В области промышленных покрытий полимочевинные материалы становятся первым выбором для гидроизоляционных, антикоррозионных и износостойких проектов благодаря своим превосходным физико-химическим свойствам и широкому спектру сценариев применения. От долговечной антикоррозии стальных конструкций мостов, гидроизоляции и предотвращения просачивания воды в подземных сооружениях до модернизации пуленепробиваемого оборудования и защиты транспортных средств - технология напыления полимочевины стала важным инструментом для строительства инженерной защиты благодаря ее быстрому отверждению, высокой эластичности и устойчивости к атмосферным воздействиям. Оборудование для напыления полимочевины имеет более высокие требования к производительности, минимальное давление должно достигать 2000psi, температура должна достигать 80 градусов, мы обеспечиваем высокое давление полимочевины распыления машины, машина охватывает большой гидравлический полимочевины распыления машины, малые гидравлические полимочевины распыления машины и электрические полимочевины распыления машины, может удовлетворить использование не может условия требования!
Установки для распыления полимочевины и полиуретана внешне похожи, но поскольку полимочевина быстро вступает в реакцию и требует высокой температуры нагрева, необходимы более высокая мощность нагрева и большее давление распыления. По этой причине установки для распыления полимочевины часто называют высокопроизводительным распылительным оборудованием. Исходя из этого, мы отказались от пневматических распылителей низкого класса и разработали высокопроизводительное электрическое и гидравлическое распылительное оборудование. Для защиты шоссе или гидроизоляции крыш у нас есть различные модели, отвечающие всем требованиям. Среди них машина для распыления полимочевины с бочками для материала, E10Hp, стала первым выбором многих клиентов в области гидроизоляции.
Особенности машин для напыления полимочевины
Главная особенность установок для распыления полимочевины заключается в том, что температура нагрева и давление распыления у них гораздо выше, чем у обычного оборудования для распыления полиуретана.
Химическая реакция полимочевины протекает чрезвычайно быстро, образуя пленку в течение нескольких секунд. Для того чтобы компоненты A и B полностью смешивались и равномерно распылялись за короткое время, машина должна иметь высокотемпературную систему нагрева и систему дозирующих насосов высокого давления.
Требование к высокой температуре
Вязкость сырья для полимочевины выше, чем у полиуретана. При недостаточной температуре материал плохо растекается, что приводит к неравномерному распылению, плохому смешиванию или шероховатым поверхностям.
Поэтому машины для распыления полимочевины обычно нагревают компоненты A и B до 70~80°C, чтобы обеспечить:
Материалы сохраняют хорошую текучесть;
Стабильность соотношения распыления и полноту смешивания;
Пленка образуется равномерно, а поверхность плотная.
Требование высокого давления
Полимочевина вступает в реакцию практически мгновенно после распыления. Если давление недостаточно, компоненты A и B не могут полностью столкнуться и смешаться в смесительной камере, что приведет к неравномерному отверждению, образованию пузырьков или плохой адгезии.
Поэтому в машинах для распыления полимочевины обычно используются системы высокого давления свыше 2000 psi, чтобы обеспечить:
Тонкое распыление и тщательное перемешивание материалов;
Плотный слой распыления с сильной адгезией;
Непрерывный и стабильный процесс распыления.
В целом, машины для распыления полимочевины обычно имеют высокую температуру нагрева, высокое давление распыления, быструю реакцию, быстрое отверждение и сильную стабильность оборудования.
Обладая двойной способностью: высокая температура + высокое давление, машины для напыления полимочевины называются высокопроизводительными машинами для напыления полимочевины и являются незаменимым основным оборудованием в современном гидроизоляционном и антикоррозийном строительстве.
Различия между машинами для напыления полимочевины и полиуретана
Многие начинающие строители задаются вопросом: "Можно ли использовать установку для напыления полимочевины?".
Теоретически это возможно, но на практике добиться идеальных результатов практически невозможно.
Полиуретановый материал реагирует медленнее, давление обычно составляет 2000 фунтов на квадратный дюйм, температура нагрева 40~70°C, и требования к давлению не высоки. С этим уже могут справиться обычные пневматические машины. Полимочевина реагирует почти мгновенно, и если нагрев или давление недостаточны, напыляемый материал не может полностью смешаться, что приводит к вспениванию, растрескиванию или расслоению.
Поэтому мы заменяем пневматические машины электрическими распылителями, которые имеют более высокое давление и быстрый нагрев, обеспечивая более стабильное давление и лучшие результаты.
Для распыления полимочевины обычно лучше всего подходят распылительные пистолеты AP, которые обеспечивают полное столкновение и смешивание в смесительной камере. Веерообразные сопла обеспечивают лучшее распыление. Машины для распыления полиуретана предъявляют более низкие требования к распылительным пистолетам; могут хорошо работать обычные пистолеты P2.
Как выбрать машину для распыления полимочевины
На рынке представлено множество моделей оборудования для распыления полимочевины, наиболее распространены пневматические и гидравлические типы. Чтобы подобрать подходящую вам машину, необходимо учитывать масштаб конструкции, выходное давление, температуру нагрева, коэффициент смешивания и тип распылительного пистолета.
Не выбирайте пневматические машины.
Рекомендуется выбирать оборудование для распыления под высоким давлением более 2000 фунтов на квадратный дюйм и нагревом выше 70°C.
Для небольших, портативных работ вы можете выбрать наш небольшой электрический распылитель E2mini. Он обладает высоким давлением и стабильной работой и является отличной заменой пневматическим машинам. Необходим только генератор мощностью 30 кВт и небольшой воздушный компрессор. Подходит для гидроизоляции шоссе и антикоррозийных проектов.
Для среднего и малого строительства гидроизоляции из полимочевины вы можете выбрать FD-211A или FD-2E. Оба аппарата имеют одинаковое давление, отличную производительность, небольшие размеры, портативность, стабильное давление, длительную непрерывную работу и отличное распыление.
Для крупных подрядчиков идеально подходит FD-511. Высокое давление, большой расход, стабильная производительность, может распылять около 1000㎡ в день.
Работа при высоких температурах и высоком давлении требует очень высокого качества оборудования, особенно уплотнений, которые легко повреждаются при высокой температуре и давлении. Поэтому выбор надежного производителя особенно важен. В нашем оборудовании используются импортируемые из США уплотнения, пригодные для длительной эксплуатации, и предоставляются запасные расходные материалы, чтобы пользователи не беспокоились.
Почему мы отказались от пневматических машин для распыления полимочевины
В начале развития отрасли пневматические распылительные машины были популярны из-за низкой цены и простой конструкции. Но по мере роста спроса на полимочевину недостатки пневматических машин становились все более очевидными:
Колебания источника воздуха приводят к нестабильному давлению;
Низкая эффективность нагрева приводит к неравномерной температуре материала;
частая эксплуатация и техническое обслуживание;
Все это делает пневматические машины неспособными решать задачи по напылению полимочевины.
Поэтому мы полностью отказались от пневматического оборудования для распыления и сосредоточились на разработке электрических и гидравлических технологий распыления.
Электрические машины для распыления полимочевины имеют более высокую эффективность передачи и скорость реакции, стабильное выходное давление, постоянное соотношение A/B. Электрическая система нагрева быстро нагревается, температурный контроль точен, поддерживая идеальный поток материала и активность реакции во время распыления. По сравнению с пневматическими машинами, электрические распылительные машины более энергоэффективны, тише, проще в обслуживании и требуют только небольшой воздушный компрессор, подходят для средних и небольших гидроизоляционных и изоляционных проектов.
Гидравлические распылители обеспечивают более высокое давление распыления (до 3500 psi) и отличную стабильность, гарантируя тщательное распыление, плотное покрытие, высокий расход и высокую эффективность. Гидравлический привод также обладает высокой прочностью и способностью к длительной непрерывной работе, особенно подходит для мобильного крупномасштабного распыления.
Наша серия машин для распыления полимочевины:
E2mini помещается в багажник автомобиля, удобна в использовании, более стабильна и имеет более высокий расход, чем пневматические машины;
FD-511 можно сравнить с Graco H-XP2, максимальное выходное давление 3500 psi, непрерывная работа в течение долгих часов, очень подходит для проектов по напылению полимочевины.
Строительные меры предосторожности при напылении полимочевины
Чтобы эффективно контролировать качество напыляемой защитной системы, оборудование для напыления должно отвечать следующим требованиям: плавная подача материала, точное дозирование, равномерное смешивание, хорошее распыление и легкая очистка. Вспомогательное оборудование включает в себя компрессоры, охлаждаемые водомасляные сепараторы и расширенные смесители материала B.
Команда распыления должна состоять из операторов оборудования, операторов распылительных пистолетов и помощников, с четким разделением труда и хорошей координацией.
Компонент А должен быть влагостойким и храниться в сухом месте; компонент В необходимо перемешивать в течение более 30 минут перед распылением и непрерывно перемешивать во время работы.
Перед распылением убедитесь, что поверхность конструкции чистая, сухая и не содержит загрязнений. Сначала распыляйте сложные участки, затем общие плоские поверхности.
Расстояние между пистолетами должно составлять 50~60 см.
Сначала нанесите тонкий слой, затем следующий проход должен покрыть более половины предыдущего слоя ("перекрытие пистолета"), обеспечивая равномерное покрытие.
При недостаточной толщине распыляйте вовремя, утолщайте углы и узлы.
Ключевые моменты строительства:
Контроль температуры: Температура материала и трубы должна быть стабильной, чтобы не допустить дисбаланса соотношения смешивания.
Точное соотношение: Ошибка соотношения A/B более ±2% приведет к липкости, растрескиванию или образованию пузырьков.
Расстояние распыления: Держите пистолет-распылитель на расстоянии 50~70 см от поверхности, вертикальное распыление во избежание неравномерной толщины.
Безопасность: Операторы должны носить защитную одежду и респираторы, чтобы избежать вдыхания распыленных частиц.
Вентиляция: Обеспечьте хорошую вентиляцию, особенно в закрытых помещениях.
Обслуживание оборудования: Регулярно очищайте пистолет-распылитель, фильтры, дозирующие насосы, чтобы предотвратить засорение или отклонение соотношения.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Могут ли машины для распыления полиуретана распылять полимочевину?
В принципе, нет. Особенно пневматические машины низкого давления не могут соответствовать требованиям по давлению и температуре, что приводит к плохому эффекту распыления.Как обслуживать машину для распыления полимочевины?
Каждые 6 месяцев или после 500 часов работы заменяйте гидравлическое масло;
Заменяйте впускные/выпускные фильтры;
Регулярно проверяйте циркуляционный стакан насоса дозирования A-материала. Если он загустел или потемнел, замените его;
Очищайте Y-образный фильтр каждые 2 месяца.
Как долго окупается оборудование для напыления полимочевины?
Оборудование для напыления полимочевины - это высокодоходная инвестиция. При условии четкого строительства и правильного управления оно обычно окупается в течение 2 лет.Цена установки для напыления полимочевины?
Лучшие бренды (например, Graco) обычно стоят более 50 000 долларов;
Бренды второго эшелона - около $20 000+;
Наши машины обычно стоят менее 10 000 долларов.
Можно ли работать в холодных регионах?
Да. Оборудование имеет точную систему нагрева, конец шланга оснащен TSU для контроля и регулировки температуры материала в режиме реального времени, обеспечивая эффект распыления.Как работать в районах без электричества?
Для привода электрического или гидравлического распылительного оборудования необходим генератор мощностью 30~35 кВт.